Programmazione Produzione

Microsystems realizza sistemi integrati di supporto alla programmazione operativa della produzione, sia per gestione a scorta che a fabbisogno, integrati con sistemi ERP e Shop Floor. La programmazione a capacità finita degli ordini di lavoro sulle risorse, a partire da un piano principale di produzione rilasciato, si basa sulla personalizzazione di un consolidato, completo ed ampiamente configurabile pacchetto di Advanced Planning and Scheduling: Preactor APS.

La schedulazione generata da Preactor APS si basa su avanzate regole di carico\dispatching per l’assegnazione di un Job ad una risorsa, con la possibilità di crearne di nuove ad hoc. Preactor considera tutti i vincoli ed i legami tra gli ordini, come da distinta base, acquisita direttamente o indirettamente dal sistema ERP\MRP e le disponibilità dei materiali in ogni fase del ciclo di produzione, dai grezzi ai prodotti finiti.

Con Preactor è possibile controllare gli ordini in ritardo, tracciare i profili di carico delle risorse e gli andamenti degli stock di parti e materiali singoli e rispondere a richieste di tipo Capable To Promise. A valle dell’analisi con il cliente del processo di produzione e di pianificazione, Microsystems si occupa della specifica parametrizzazione di Preactor APS, della definizione delle risorse primarie e secondarie e dei rispettivi calendari, della definizione di specifiche regole di dispatching in base ai requisiti di ottimizzazione e della creazione dei Reports richiesti.

Microsystems si occupa dell’interfaccia con il sistema ERP, per l’importazione dei dati relativi alle anagrafiche, agli ordini, ai cicli di produzione, ai legami degli ordini; l’importazione dei BoM e dei Cicli consente la generazione degli ordini ad ogni livello direttamente da Preactor. L’interfaccia con Enterprise Asset Management di Infor permette l’update della disponibilità delle Risorse in base al piano previsto e aggiornato di manutenzione programmata.

Preactor consente la generazione ed il confronto di piani alternativi, con l’interazione manuale con il pianificatore. Definito il piano corrente per l’orizzonte di pianificazione scelto, esso può essere rilasciato (sotto forma di Gantt o tabellare) ai reparti mediante la funzione di pubblicazione su pagine WEB così da essere consultabile da tutti gli interessati, anche dagli operatori, utilizzando il Thin Client di bordo macchina.

Microsystems realizza l’acquisizione dei dati di avanzamento produzione real time provenienti dal campo, sia automatici che dichiarati manualmente.

In base al setup (cambio commessa\lotto) e al numero di pezzi prodotti, Preactor è così in grado di visualizzare lo stato reale aggiornato di ogni ordine rispetto al piano, e quindi consente di controllare, in qualsiasi momento, le variazioni rispetto ad esso ed eventuali aspetti critici che richiedano una ripianificazione.